321 зэвэрдэггүй ган 4.0*0.35 мм ороомог хоолой
321 нь титанаар тогтворжсон хром-никель аустенитийн зэвэрдэггүй ган бөгөөд сайн бат бөх, зэврэлтэнд маш сайн тэсвэртэй, 175-ийн жирийн бринель хатуулагтай, загатнах нөхцөлд нийлүүлдэг. Агаар мандлын идэмхий орчинд өндөр зэврэлтэнд тэсвэртэй байдгаараа онцлог бөгөөд ихэнх исэлдэлтийг маш сайн эсэргүүцдэг бодис, ерөнхий хүнсний бүтээгдэхүүн, ариутгах уусмал, будагч бодис, ихэнх органик химийн бодисууд болон олон төрлийн органик бус химийн бодисууд, мөн халуун нефтийн хий, уурын шаталтын хий, азотын хүчил, бага хэмжээгээр хүхрийн хүчил.Энэ нь өндөр температурт исэлдүүлэх сайн эсэргүүцлийг харуулдаг, мөхлөг хоорондын зэврэлтэнд маш сайн тэсвэртэй, гагнах чадвар сайтай.321-ийг дулааны боловсруулалтаар хатууруулах боломжгүй, харин хүйтэнд ажиллах замаар хүч чадал, хатуулгийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлж, улмаар уян хатан чанарыг бууруулж болно.
Титан нэмсэн ба түүнийг тогтворжуулах нөлөөгөөр карбид үүсгэгч элемент болгон гагнах ба/эсвэл карбидын хур тунадасны 430 хязгаарт ашиглах боломжийг олгодог хэрэглээнд өргөн хэрэглэгддэг.oC - 870oC мөхлөг хоорондын зэврэлт үүсэх эрсдэлгүй.Үүнд: Хүнс боловсруулах, сүүн бүтээгдэхүүн, хими, нефтийн хими, тээвэр болон холбогдох үйлдвэрүүд гэх мэт.
Материал нь халаасан нөхцөлд соронзон биш боловч хүнд хүйтэн ажил хийсний дараа бага зэрэг соронзон болж болно.
Шаардлагатай бол засахын тулд анивчих шаардлагатай.
NB Зэврэлтээс хамгаалах хамгийн оновчтой байдал нь зэврүүлсэн нөхцөлд хүрдэг.
| Австрали | AS 2837-1986-321 |
| Герман | W.Nr 1.4541 X6CrNiTi18 10 |
| Их Британи | BS970 3-р хэсэг 1991 321S31 BS970 – 1955 EN58B/EN58C |
| Япон | JIS G4303 SuS 321 |
| АНУ | ASTM A276-98b 321 SAE 30321 AISI 321 UNS S32100 |
| Химийн найрлага | |||||||||||
| Мин.% | Макс % | ||||||||||
| Нүүрстөрөгч | 0 | 0.08 | |||||||||
| Цахиур | 0 | 1.00 | |||||||||
| Манган | 0 | 2.00 | |||||||||
| Никель | 9.00 | 12.00 | |||||||||
| Chromium | 17.00 | 19.00 | |||||||||
| Титан | 5 х нүүрстөрөгч | 0.80 | |||||||||
| Фосфор | 0 | 0.045 | |||||||||
| Хүхэр | 0 | 0.03 | |||||||||
| Механик өмчийн шаардлага – ASTM A276-98b 321 стандартад нийцсэн | |||||||||||
| Дуусга | Халуун төгсгөл | Хүйтэн дуусгах | |||||||||
| Диа буюу Зузаан мм | Бүгд | 12.7 хүртэл | 12.7-оос дээш | ||||||||
| Модны бат бэх Мпа Мин. | 515 | 620 | 515 | ||||||||
| Ургацын хүч Mpa Min. | 205 | 310 | 205 | ||||||||
| Сунгалт 50мм % Мин. | 40 | 30 | 30 | ||||||||
| Өрөөний температур дахь ердийн механик шинж чанарууд - анивчих | |||||||||||
| Дуусга | Хүйтэн зурсан | Бусад | |||||||||
| Суналтын бат бэх МПа | 680 | 600 | |||||||||
| Ургацын хүч Mpa | 500 | 280 | |||||||||
| Сунгалт 50мм % | 40 | 55 | |||||||||
| Impact Charpy VJ | 180 | ||||||||||
| Хатуу байдал | HB | 200 | 165 | ||||||||
| Rc | 15 | ||||||||||
| Өндөр температурын шинж чанарууд | |||||||||||
| 321 нь 930 хүртэл тасралтгүй үйлчилгээнд исэлдэлтийн сайн эсэргүүцлийг харуулдагoC, мөн 870 хүртэл завсарлагатай үйлчилгээндoC. Үүнийг мөн карбидын хур тунадасны 430 хязгаарт ашиглаж болноoC - 870oC мөхлөг хоорондын зэврэлт үүсэх эрсдэлгүй.Температур нэмэгдэхийн хэрээр механик шинж чанар буурдаг.
| |||||||||||
| Ердийн механик шинж чанарууд - Өндөр температурт анивчих | |||||||||||
| ТемпературоC | 20 | 430 | 550 | 650 | 760 | 870 | |||||
| Богино хугацааны суналтын туршилт | Суналтын бат бэх МПа | 580 | 425 | 365 | 310 | 205 | 140 | ||||
| Ургацын хүч Mpa | 240 | 170 | 150 | 135 | 105 | 70 | |||||
| Сунгалт 50мм % | 60 | 38 | 35 | 32 | 33 | 40 | |||||
| Мөлхөх тестүүд | 1% Creep-ийн стресс 10,000 цаг МПа-д | 115 | 50 | 14 | |||||||
| Бага температурын шинж чанарууд | |||||||||||
| 321 нь бага температурт маш сайн шинж чанартай бөгөөд суналт, уналтын бат бэхийг сайжруулж, бэхэлсэн нөхцөлд бат бөх чанараа алддаг. | |||||||||||
| Ердийн механик шинж чанарууд - тэг ба тэгээс доош температурт зөөлрүүлсэн | |||||||||||
| ТемпературоC | 0 | -70 | -130 | -180 | -240 | ||||||
| Суналтын бат бэх МПа | 740 | 900 | 1135 | 1350 | 1600 | ||||||
| Ургацын хүч Mpa | 300 | 340 | 370 | 400 | 450 | ||||||
| Сунгалт 50мм % | 57 | 55 | 50 | 45 | 35 | ||||||
| Нөлөөллийн Чарпи Ж | 190 | 190 | 186 | 186 | 150 | ||||||
