6063/T5 Хөнгөн цагаан хоолой
6063 хөнгөн цагааны хайлшийг хөнгөн цагаан хаалга, цонх, хөшигний хананы хүрээ зэрэгт өргөн ашигладаг.Энэ бол хөнгөн цагааны хайлшийн нийтлэг загвар юм.
Бүтээгдэхүүний тодорхойлолт
6063 хөнгөн цагааны хайлш
6063 хөнгөн цагааны хайлшийг хөнгөн цагаан хаалга, цонх, хөшигний хананы хүрээ зэрэгт өргөн ашигладаг.Энэ бол хөнгөн цагааны хайлшийн нийтлэг загвар юм.
- Хятад нэр: 6063 хөнгөн цагааны хайлш
- Хэрэглээ: Барилгын хөнгөн цагаан хаалга, цонх, хөшигний хананы хүрээ
- Найрлага: AL-Mg-Si
Оршил
Хаалга, цонх, хөшигний хана нь салхины өндөр даралтанд тэсвэртэй, угсралтын гүйцэтгэл, зэврэлтэнд тэсвэртэй, гоёл чимэглэлийн гүйцэтгэлтэй байхын тулд хөнгөн цагаан хайлшны профилын иж бүрэн гүйцэтгэлд тавигдах шаардлага нь үйлдвэрлэлийн профиль стандартаас хамаагүй өндөр байдаг.Үндэсний стандарт GB/T3190-д заасан 6063 хөнгөн цагааны хайлшийн найрлагын хүрээнд химийн найрлагын өөр өөр утга нь материалын өөр өөр шинж чанарыг бий болгоно.Химийн найрлага нь өргөн хүрээтэй байх үед гүйцэтгэлийн ялгаа нь том мужид хэлбэлздэг., Ингэснээр профайлын иж бүрэн гүйцэтгэл нь хяналтаас гарах болно.
Химийн найрлага
6063 хөнгөн цагааны хайлшийн химийн найрлага нь өндөр чанартай хөнгөн цагаан хайлшаар хийсэн барилгын профилын үйлдвэрлэлийн хамгийн чухал хэсэг болсон.
гүйцэтгэлийн нөлөө
6063 хөнгөн цагааны хайлш нь AL-Mg-Si цувралын дунд зэргийн бат бөх, халуунд боловсруулдаг, бэхжүүлсэн хайлш юм.Mg ба Si нь гол хайлшлагч элементүүд юм.Химийн найрлагыг оновчтой болгох гол ажил бол Mg ба Si-ийн хувийг тодорхойлох явдал юм (массын фракц, доор нь ижил).
1. 1Mg Mg болон Si-ийн үүрэг, нөлөө нь Mg2Si бэхжүүлэх үе шатыг бүрдүүлдэг.Mg-ийн агууламж өндөр байх тусам Mg2Si-ийн хэмжээ их байх тусам дулааны боловсруулалтыг бэхжүүлэх нөлөө их байх тусам профилын суналтын бат бэх, хэв гажилтын эсэргүүцэл өндөр байх болно.Ихэссэнээр хайлшийн уян хатан чанар буурч, боловсруулалтын гүйцэтгэл муудаж, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал мууддаг.
2.1.2 Si-ийн үүрэг ба нөлөө Si-ийн хэмжээ нь хайлш дахь бүх Mg-ийг Mg2Si фазын хэлбэрээр байлгах боломжийг олгох ёстой бөгөөд энэ нь Mg-ийн үүрэг бүрэн гүйцэд ажиллах болно.Si-ийн агууламж нэмэгдэхийн хэрээр хайлшны ширхэгүүд нарийн болж, металлын шингэн чанар нэмэгдэж, цутгах чанар сайжирч, дулааны боловсруулалтыг бэхжүүлэх нөлөө нэмэгдэж, профилын суналтын бат бэх нэмэгдэж, уян хатан чанар буурч, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал мууддаг.
3. Агуулга сонгох
4.2.1Mg2Si-ийн хэмжээг тодорхойлох
5.2.1.1 Mg2Si хайлш дахь Mg2Si фазын гүйцэтгэх үүрэг нь температурын өөрчлөлтөөр хайлшинд уусч эсвэл тунадасжих боломжтой бөгөөд хайлш дотор янз бүрийн хэлбэрээр байдаг: (1) Хатуу уусмалд тунадасжсан дисперс фаз β'' Mg2Si фаз Тархалт тоосонцор нь температур нэмэгдэх тусам өсөх тогтворгүй үе шат юм.(2) Шилжилтийн үе шат β' нь β''-ийн өсөлтөөс үүссэн завсрын хувирамтгай үе бөгөөд энэ нь температурын өсөлттэй хамт өсөх болно.(3) Тунадасжсан фаз β нь β'фазын өсөлтөөс үүссэн тогтвортой үе бөгөөд энэ нь ихэвчлэн мөхлөгийн хил ба дендритын хил дээр төвлөрдөг.Mg2Si фазын бэхжүүлэх нөлөө нь β'' тархсан фазын төлөвт байх үед β фазыг β'' үе болгон өөрчлөх үйл явц нь бэхжүүлэх процесс, эсрэгээр нь зөөлрүүлэх үйл явц юм.
2.1.2 Mg2Si-ийн хэмжээг сонгох 6063 хөнгөн цагааны хайлшийн дулааны боловсруулалтыг бэхжүүлэх нөлөө Mg2Si-ийн хэмжээ ихсэх тусам нэмэгддэг.Mg2Si-ийн хэмжээ 0.71% - 1.03% хооронд байх үед түүний суналтын бат бэх нь Mg2Si-ийн хэмжээ ихсэх тусам шугаман байдлаар нэмэгддэг боловч деформацийн эсэргүүцэл нь мөн нэмэгдэж, боловсруулалтыг хүндрүүлдэг.Гэсэн хэдий ч Mg2Si-ийн хэмжээ 0.72% -иас бага бол шахалтын бага коэффициенттэй (30-аас бага буюу тэнцүү) бүтээгдэхүүний хувьд суналтын бат бэхийн утга нь стандартын шаардлагад нийцэхгүй байж болно.Mg2Si-ийн хэмжээ 0.9% -иас хэтрэх үед хайлшийн хуванцар чанар буурах хандлагатай байдаг.GB/T5237.1-2000 стандартад 6063 хөнгөн цагааны хайлшны T5 профилын σb нь ≥160МПа, T6 профиль σb≥205МПа байх шаардлагатай бөгөөд энэ нь практикт батлагдсан.Хайлшийн суналтын бат бэх нь 260 МПа хүртэл хүрч чаддаг.Гэвч олноор үйлдвэрлэхэд нөлөөлөх хүчин зүйлүүд олон байдаг бөгөөд бүгдийг нь ийм өндөр түвшинд хүргэх боломжгүй юм.Бүтээгдэхүүнийг стандартын шаардлагад нийцүүлэхийн тулд профиль нь өндөр бат бэх байх ёстой, гэхдээ хайлшийг шахахад хялбар болгохын тулд үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэхэд тустай.Бид хайлшийн бат бөх чанарыг төлөвлөхдөө T5 төлөвт нийлүүлсэн профайлын дизайны утга болгон 200МПа авдаг.Суналтын бат бэх нь 200 МПа орчим байх үед Mg2Si-ийн хэмжээ 0.8% орчим байгааг Зураг 1-ээс харж болно.T6 төлөвт байгаа профайлын хувьд бид суналтын бат бэхийн тооцооны утгыг 230 МПа гэж авч, Mg2Si-ийн хэмжээг 0.95 хүртэл нэмэгдүүлнэ.%.
2.1.3 Mg агуулгыг тодорхойлох Mg2Si-ийн хэмжээг тодорхойлсны дараа Mg агуулгыг дараах байдлаар тооцоолж болно: Mg%=(1.73×Mg2Si%)/2.73.
2.1.4 Si агуулгыг тодорхойлох Si агууламж нь бүх Mg Mg2Si үүсгэх шаардлагыг хангасан байх ёстой.Mg2Si дахь Mg болон Si-ийн харьцангуй атомын массын харьцаа Mg/Si=1.73 тул үндсэн Si хэмжээ нь Si суурь=Mg/1.73 байна.Гэсэн хэдий ч, практик нь Si суурийг зуурмаг хийхэд ашигладаг бол үйлдвэрлэсэн хайлшийн суналтын бат бэх нь ихэвчлэн бага, шаардлага хангаагүй байдаг нь батлагдсан.Энэ нь хайлш дахь Mg2Si хангалтгүй байгаатай холбоотой нь ойлгомжтой.Учир нь хайлш дахь Fe, Mn зэрэг хольцын элементүүд Si-г хулгайлдаг.Жишээлбэл, Fe нь Si-тай ALFeSi нэгдэл үүсгэж болно.Тиймээс хайлш дахь Si-ийн алдагдлыг нөхөхийн тулд илүүдэл Si байх ёстой.Хайлш дахь илүүдэл Si нь суналтын бат бэхийг сайжруулахад нэмэлт үүрэг гүйцэтгэнэ.Хайлшийн суналтын бат бэхийн өсөлт нь Mg2Si ба илүүдэл Si-ийн хувь нэмэрийн нийлбэр юм.Хайлш дахь Fe-ийн агууламж өндөр байх үед Si нь Fe-ийн сөрөг нөлөөллийг бууруулдаг.Гэсэн хэдий ч Si нь хайлшийн уян хатан чанар, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг бууруулдаг тул Si илүүдэл хэмжээг зохих ёсоор хянах хэрэгтэй.Бодит туршлага дээр үндэслэн манай үйлдвэр Si-ийн илүүдэл хэмжээг 0.09% -аас 0.13% хооронд сонгох нь зүйтэй гэж үзэж байна.Хайлш дахь Si агууламж: Si%=(Si суурь + Si гаруй)% байх ёстой.
Хяналтын хүрээ
3.1 Mg Mg-ийн хяналтын хүрээ нь шатамхай металл бөгөөд хайлуулах явцад шатах болно.Mg-ийн хяналтын хязгаарыг тодорхойлохдоо шаталтаас үүссэн алдааг анхаарч үзэх хэрэгтэй, гэхдээ хайлшийн гүйцэтгэл хяналтаас гарахаас сэргийлж хэт өргөн хүрээтэй байх ёсгүй.Туршлага, үйлдвэрийн орц найрлага, хайлуулах болон лабораторийн шинжилгээнд үндэслэн бид Mg-ийн хэлбэлзлийн хүрээг 0.04%, T5 профиль 0.47% - 0.50%, T6 профиль 0.57% - 0.50% байна.60%.
3.2 Si-ийн хяналтын муж Mg-ийн мужийг тодорхойлоход Si-ийн хяналтын мужийг Mg/Si харьцаагаар тодорхойлж болно.Үйлдвэр нь Si-г 0.09% -аас 0.13% хүртэл хянадаг тул Mg/Si-г 1.18-1.32 хооронд хянах хэрэгтэй.
3.3 36063 хөнгөн цагаан хайлш T5 ба T6 төлөвийн профайлын химийн найрлагын сонголтын хүрээ.Хэрэв та хайлшийн найрлагыг өөрчлөхийг хүсвэл, жишээлбэл, Mg2Si-ийн хэмжээг 0.95% хүртэл нэмэгдүүлэхийг хүсвэл T6 профайлыг үйлдвэрлэхэд хялбар болгохыг хүсвэл Mg-ийг дээд хэсгийн дагуу 0.6% орчим байрлуулж болно. болон Si-ийн доод хязгаар.Энэ үед Si ойролцоогоор 0.46%, Si 0.11%, Mg/Si 1 байна.
3.4 Төгсгөлийн үг Манай үйлдвэрийн туршлагаас харахад 6063 хөнгөн цагаан хайлшны профиль дахь Mg2Si-ийн хэмжээг 0.75%-0.80%-ийн хязгаарт хянадаг нь механик шинж чанарын шаардлагыг бүрэн хангадаг.Хэвийн шахалтын коэффициент (30-аас их буюу тэнцүү) тохиолдолд профилын суналтын бат бэх нь 200-240 МПа хооронд байна.Гэсэн хэдий ч ийм аргаар хайлшийг хянах нь уян хатан чанар сайтай, амархан шахагдах, зэврэлтэнд тэсвэртэй, гадаргуугийн боловсруулалт сайтай төдийгүй хайлшийн элементүүдийг хэмнэдэг.Гэсэн хэдий ч Fe хольцыг хатуу хянахад онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй.Хэрэв Fe-ийн агууламж хэт өндөр байвал шахах хүч нэмэгдэж, шахмал материалын гадаргуугийн чанар муудаж, анод исэлдэлтийн өнгөний ялгаа нэмэгдэж, өнгө нь бараан, уйтгартай байх ба Fe нь уян хатан чанар, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг бууруулдаг. хайлшаас.Дадлага нь Fe-ийн агууламжийг 0.15% - 0.25% -ийн хүрээнд хянах нь хамгийн тохиромжтой гэдгийг баталсан.
Химийн найрлага
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Al |
| 0.2~0.6 | 0.35 | 0.10 | 0.10 | 0.45~0.9 | 0.10 | 0.10 | 0.10 | Маржин |
Механик шинж чанарууд:
- Суналтын бат бэх σb (МПа): ≥205
- Суналтын хүчдэл σp0.2 (МПа): ≥170
- Сунгах δ5 (%): ≥7
Гадаргуугийн зэврэлт
Цахиураас үүссэн 6063 хөнгөн цагааны хайлшны профайлын зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх, хянах боломжтой.Түүхий эд худалдан авах, хайлшийн найрлагыг үр дүнтэй хянахын хэрээр магнийн цахиурын харьцаа 1.3-аас 1.7 хүртэл байх ба процесс бүрийн параметрүүдийг хатуу хянаж байдаг., Цахиурыг ялгаж, ялгаруулахаас зайлсхийхийн тулд цахиур, магни нь ашигтай Mg2Si бэхжүүлэх үе шат болгохыг хичээ.
Хэрэв та ийм төрлийн цахиурын зэврэлтээс үүссэн толбо олдвол гадаргуугийн боловсруулалтанд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй.Тосыг арилгах, арилгах явцад сул шүлтлэг ванны шингэнийг ашиглахыг хичээ.Хэрэв нөхцөлийг зөвшөөрөөгүй бол та мөн хүчил тайлах шингэнийг хэсэг хугацаанд дэвтээнэ.Үүнийг аль болох богиносгохыг хичээ (мэргэшсэн хөнгөн цагаан хайлшны профилийг хүчиллэг тос тайлах уусмалд 20-30 минутын турш байрлуулж, асуудалтай профайлыг зөвхөн 1-3 минутын турш байрлуулж болно), дараачийн рН-ийн утга угаалгын ус илүү өндөр байх ёстой (рН>4, Cl- агууламжийг хянах), шүлтийн зэврэлтийн процесст зэврэлтийн хугацааг аль болох уртасгах, гэрлийг саармагжуулахдаа азотын хүчлийн гэрэлтэх уусмалыг хэрэглэнэ.Хүхрийн хүчил аноджих үед түүнийг аль болох хурдан идэвхжүүлж, исэлдүүлэх шаардлагатай бөгөөд ингэснээр цахиурын зэврэлтээс үүссэн хар саарал цэгүүд нь тодорхойгүй байх болно. Ашиглалтын шаардлагыг хангаж чадна.
Нарийвчилсан дэлгэц
Шуудангийн цаг: 2022 оны 11-р сарын 28